Павел Юрьевич, компания Пеликан, 19 ноября 2014г. 4:27 #83
Стоим перед выбором коптильной печи. Вот если без привязки к бюджету, посоветуйте, пожалуйста, какую выбрать? Критерии - цена, функциональность, объем выпуска, качество
Здравствуйте! Коптильных камер - великое множество. Что касается горячего копчения, можно работать практически на любых. С холодным - сложнее. Дело в том, что импортные технологии холодного копчения сильно отличаются от наших (современных). У нас сегодня погоня за скоростью процессов, увеличению вала, там коптят подолгу, без интенсивного обдува, на дымах низкой концентрации. Соответственно и камеры холодного копчения там совершенно другие. Вот такие, например: А поставляемые в Россию камеры, предназначенные для холодного копчения рыбы, практически все без исключения - переделанные из "мясных". Но, если мы в свое время освоили полеты в космос на баллистических ракетах, то неужели не освоим коптильную установку? Любую. Где надо подлечим кувалдой и вперед! Недавно наблюдал картину, как "доделывали" в подмосковном цеху шаллеровскую печь - чтобы дым был менее интенсивный и не такой горячий, тамошние умельцы вставили в дымоход КИРПИЧ. И заработало :) Семгу теперь коптят с кирпичом, остальное - без. Из наших печей сложно что-то выбрать. КОН, может быть, с натяжкой... Есть новая российская разработка, ее продвигают на рынок здесь: Из импортных - Mauting хорош (Шаллер, кстати, продает под своей маркой именно Маутинг), польская Jugema, DUCO неплохие А если есть сильный технолог, возвращайте забытые советские технологии копчения, по качеству будете в лидерах.
Александр, ООО " КС Витязь", 3 декабря 2014г. 10:07 #105
А если есть сильный технолог, возвращайте забытые советские технологии копчения, по качеству будете в лидерах. По качеству будете в лидерах, а по продажам в аутсайдерах, потому что выхода будут 85-87% - а это банкротство предприятия!!!! Выходы должны быть 97-98%.
ДД! Хотим открывать рыбный цех. Спецов у нас в городе немного. Где ознакомиться с рецептурами и способами изготовления соленой и копченой рыбы? Спасибо!
ДД! )) Рецептуры, точнее в Вашем случае Технологически Инструкции производства рыбной продукции, Вам скорее всего придется покупать. В интернете можно поискать, но сегодня информация в открытом доступе разрозненна и малоценна. Несмотря на то, что спецов у Вас в городе мало, ищите технолога, а лучше руководителя проекта, который имеет представление как о технологиях, так и об экономике производства рыбной продукции, оборудовании. И специалистов, своих или привлеченных, потребуется несколько - технологи, планировщики, проектанты, инженеры по оборудованию и строительству... А еще желательны маркетологи, дизайнеры... Начинать проект нужно с Бизнес плана, где Вы увяжете: - виды продукции, объемы выпуска - сырьевую базу - расчет производственных площадей, холодильников, оборудования - расчеты по энергоносителям - обеспечение расходными материалами - штат Потом Вы посчитаете экономику и если готовы будете продолжать, составите Техническое Задание на проектирование, закажете проект, утвердите его. Приступите к согласованиям... И это только начало. Я бы рекомендовал Вам обратиться в организацию, которая комплексно решает такие задачи.
Уважаемый технолог! Думаем поставить себе на производство солеконцентратор. Занимаемся копчением, пресервами и вялкой. Насколько солеконцентратор эффективная и необходимая машина? Как у него с окупаемостью?
Солеконцентраторы необходимы на участках производства, где расходуется большое количество солевого раствора. Если Вы солите рыбу тузлучным или смешанным посолом и расход раствора превышает 1 м куб в смену, приобретение солеконцентратора целесообразно. Если более 3 м куб - необходимо. 3-4 куб м раствора - примерная сменная производительность солеконцентратора на 800 литров. При этом практически все солеконцентраторы имеют функцию транспортировки раствора в пределах цеха. Очевидно, что при использовании солеконцентратора, у Вас высвобождается как минимум 1 рабочий. Дальше считайте сами.
Скорее всего белый налет на леще - плесень. Устраняется промыванием в уксусном растворе и последующим просушиванием. Качество, конечно же, теряется. Вероятные причины - неправильный посол, недостаточная подсушка рыбы перед копчением и в процессе, высокая температура хранения в холодильнике или частые температурные скачки. Закладываете в короба Вы рыбу с "закалом" - пересушкой шкуры и поверхностных слоев. При этом внутренности и слои рыбы возле хребта не высушены. В процессе хранения влага размягчает шкуру и выделяется наружу. Чтобы точнее "поставить диагноз" нужно знать Вашу технологию обработки рыбы - размер леща, способ и время посола, использование консервантов, время провяливания, время копчения, тип коптильной камеры. Если есть необходимость, пишите на почту, звоните.
Здравствуйте! Начали работать с палтусом. При копчении бывает несколько тушек из партии с запахом. Если солить больше, получается пересол. Консервант (Е 211) добавляем. Думали проблемы с сырьем, но и с другим сырьем та же проблема. Что посоветуете?
Палтус - рыба деликатная. Как солите? Если крупными кусками или тушками, возможно соль не успевает проникать глубоко до начала порчи. При посоле палтуса очень важна низкая температура в камере посола. Наиболее подходящая - 0 минус 2гр С или рядом с этим. Очень хороший результат, в том числе и увеличение выхода, дает посол инъектированием (иглой в область хребта) с последующим досаливанием в солевом растворе. И не пытайтесь поймать соленость дозировкой соли. Палтусам мало подходит оконченный посол и тем более вкусовой. Лучший вариант для палтусов и камбал - прерванный посол с отмачиванием перед копчением. Нужны подробности? Пишите на почту, звоните, всё наладим, всё решим.
При копчении семги важно ее предварительно хорошо провялить. ПОверхность филе должна быть почти сухая. Второй момент, на который нужно обратить внимание - время копчения и температура в камере. Для копчения семги плюс 25 - уже высокая температура. Попробуйте также уменьшить интенсивность дыма и сократить время собственно копчения. И еще - копченой семге нужно дать немного "отдохнуть" в холодильнике. Когда компоненты дыма распределятся по филе (через 8-12 часов выдержки в холодильнике), вкус может сущетсвенно измениться.
Хотим выполнить модернизацию своего производства. Сегодня выпускаем продукцию холодного копчения, пресервы, слабосоленую сельдь. Хотим расширить ассортимент и механизировать разделку, нарезку и фасовку продукции. Оборудование каких производителей предпочтительнее?
Все зависит от бюджета, который Вы закладываете в модернизацию. Если бюджет позволяет, то европейское оборудование вне конкуренции. Особенно немецкое. Если есть ограничения, подойдет корейское. Если с деньгами затруднения - Китай. По моему мнению, машины должны покупаться под конкретную задачу, а не чтобы были. В выборе оборудования нужно учитывать, что все машины высокопроизводительны, требуют помимо операторов квалифицированных наладчиков. И, если оборудование работает менее 3 часов в день, оно убыточно. Насмотрелся я "памятников" по цехам. Покупают, потом выясняется, что можно было обойтись. Продать близко к цене нового даже практически новое - не получится. оборудование, выехавшее за ворота Продавца обычно сразу дешевеет на наценку продавца. Если намерения серьезные, пишите на почту (координаты в разделе КОНТАКТЫ), будем разрабатывать Техническое Задание.
Аромаки - способ производства подкопченной продукции из филе лососевых и сиговых.
Данная технология распространена на Дальнем Востоке, где аромаки делают из филе горбуши, кеты, кижуча, нерки.
На Байкале и в Якутии делают аромаки из сиговых - чира, муксуна, сига, а также из нельмы.
Филе солится вкусовым посолом - с четкой дозировкой посольной смеси, в которой помимо соли присутствует сахар. Иногда добавляют консерванты - БКН и сорбат. При посоле сиговых и очень редко тихоокеанских лососей в смесь добавляется лимонная кислота.
После посола филе направляется на обсушку и на копчение.
Филе ароматизируется холодным дымом, короткое время, недостаточное для приобретения колера (от 1,5 до 4 часов).
Такая продукция называется подкопченная или малососоленая - ароматная.
Соленость филе аромаки - обычно в пределах 3,5-5%, поэтому по документации продукция хранится в вакууме в замороженном виде.
